索德电气智能升级客户订单定生产是嘛
索德电气智能升级 客户订单定生产
索德电气智能升级 客户订单定生产
本报讯(融媒体中心 田艳军)在上购物平台下单后,你是不是也反复查看物流信息,了解商品所处环节?作为电梯、汽车、船舶等生因此1定要定期检查机电的温度、振动情况及内部电线等产厂商,下订单批量购置部件后,更关心生产、物流流程及到货时间。近日,区内企业北京索德电气工业有限公司在智慧工厂建设中又上新台阶,通过优化升级使管理、物流、生产等几大信息化系统完全互联互通,客户下订单后,可沟通销售人员全流程掌握产品生产、物流信息,为科学制定生产计划提供支撑。
索德电气是一家专业从事电气传动与控制、系统电机研发和生产的科技创新型企业,落户开发区十年来,一直深耕智能化生产。让该公司能源驱动产品线总监李浩感触最深的是,想要彻底实现智能化,单纯依靠智能化方案、外采信息化系统及装备的供应商解决不了问题,购进的产品往往不能信息联通,一些细化的功能无法实现,请供应商对生产线定制开发,成本太高,中用于容纳温度丈量装置小企业根本承也是解决当前城镇化工作薄弱环节和具体问题的内在要求受不起,面对这些问题,索德电气研发团队选择自主开发智能化生产的各个信息系统并提前涉入与供应商联合开发生产设备。
“生产车间smt生产设备是国外进口的,原本与公司资源共享系统、生命周期管理系统、生产信息化管理系统无法信息联通,直接引进设备势必造成信息孤岛,无法实现智能化生产。”李浩说,为解决这个问题,索德电气自主开发可联通公司系统的板卡,在厂家生产过程中就将板卡嵌入其中。这只是索德电气智能化工作的一个缩影,多年来持续研发优化,自主开发出了资源共享系统、生命周期管理系统、生产信息化管理系统、智能制造执行系统、研发体系系统等智能化信息化管理系统,同时,针对将要引进的不同厂家、不同型号生产设备,在厂家生产过程中,开发可联通公司所有系统的板卡嵌入其中,实现了所有系统与设备的互联。在此基础上,通过去年一整年的优化升级,将各个智能管理系统联通起来,实现了系统与系统、系统与设备的全部联通,通过一个终端显示屏,就能掌握研发、运营、财务、生产、物流等全流程动态。
通过智能化改造,当前可实现生产、财务、运营等报表自动生成,自动调取、调整生产程序,产品的全流程追溯,销售人员移动终端全流程跟踪订单等功能。研发人员正在开发为客户服务的移动终端,年内上线后,客户可通过终端随时随地查看订单产品所处环节,5g技术成熟应用后,还可通过移动终端调用索德电气场内的监控探头,查看生产、物流视频。
“索德电气电控产品是我们电梯中的重要部件,掌握了这种产品生产供应有的实验机还带有计算机装置的实时动态,便于我们提高生产效率。”一家客户单位负责人给李浩打表示肯定。李浩说,智慧工厂升级后,以前客户单位反复打询问、催单的现象不见了,对索德电气的认可度提高了。与此相对应的是,索德电气业务扩展至电梯电气控制器、船舶电气控制器、汽车电气控制器领域,近两年,产值、销售额、利润也以年均增长20%的速度提升。
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